Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de plantas de refinería petroquímica en China. Estamos comprometidos a proporcionar productos personalizados de alta calidad a precios competitivos. Si va a comprar una planta de refinería petroquímica con certificación ISO, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica.
Nombre del producto
Sistema Modular Integrado de Refinación Petroquímica. Esta unidad de refinación-de conjunto completo está diseñada para manejar múltiples materias primas de hidrocarburos, incluido el aceite de pirólisis de neumáticos, el aceite de motor usado y el petróleo crudo. Al adoptar un proceso maduro que combina destilación atmosférica, corte de fracciones preciso y utilización cíclica del calor residual, el sistema purifica y separa el petróleo crudo en productos de alto-valor, como nafta y diésel. También logra una recuperación efectiva de los gases de combustión del proceso y el calor residual, lo que lo hace ideal para proyectos de procesamiento de petróleo profundo y refinación petroquímica de mediana y pequeña escala-.
| Atributos clave - Equipo de destilación vertical | ||
| 1 | Atributo | Valor |
| 2 | Tipo de aceite | Diesel |
| 3 | Fase | Trifásico |
| 4 | Voltaje | Personalizado |
| 5 | Condición | Nuevo |
| 6 | Garantía | 1 año |
| 7 | Materia prima) | Petróleo crudo, petróleo usado para barcos |
| 8 | Lugar de origen | Henan, China |
| 9 | Nombre de la marca | AOTEWEI |
| 10 | Nombre | Equipo de destilación |
| 11 | Ventajas | Ahorro de energía, alta eficiencia y protección del medio ambiente |
| 12 | Color | Personalizado |
| 13 | Función | Aceite usado refinado, aceite derivado de neumáticos, aceite derivado de plástico, aceite usado de cocina, etc. |
| 14 | Nombre del producto | Refinar el equipo |
| 15 | Servicio postventa-proporcionado | Soporte en línea |
| 16 | Tipo | Filtración al vacío |
Características
1. Sistema de fraccionamiento atmosférico de alta-precisión
La unidad de refinación está equipada con una torre de destilación atmosférica de alta-eficiencia de Φ800×23000 mm, equipada con 30 juegos de bandejas de válvulas para una transferencia de masa estable. La torre opera a una temperatura superior de 120 grados y una temperatura inferior de 350 grados, clasificando el petróleo crudo en destilados ligeros, destilados medios y componentes residuales pesados según las diferencias de puntos de ebullición. El tanque de reflujo está construido con detección inteligente de interfaz de aceite-agua para lograr una separación eficiente y un control de calidad estable de las fracciones de gasolina y diésel.
2. Red de recuperación de calor residual en cascada de varias etapas
El sistema adopta un proceso de intercambio de calor en gradiente. Las fracciones de aceite de extracción-del lado de alta temperatura- precalientan las materias primas entrantes a través de múltiples grupos de intercambiadores de calor. Combinada con dispositivos de recuperación de calor residual de gases de combustión, incluidos economizadores y precalentadores de aire, la unidad reduce la temperatura de los gases de escape por debajo de 150 grados. El calor recuperado reemplaza completamente parte del consumo de combustible del horno, lo que reduce efectivamente el costo de procesamiento por tonelada de petróleo.
3. Sistema de reciclaje y condensación de gas-petróleo completamente cerrado
El vapor de aceite-de la parte superior de la torre se enfría y licua rápidamente mediante condensadores de agua en circulación horizontal. Todo el proceso de condensación y reflujo opera en un estado completamente sellado para realizar una recolección clasificada de fracciones de petróleo ligero y pesado. Mientras tanto, el sistema de recuperación de gas y quema de soporte realiza un tratamiento sellado del gas ventilado de emergencia y los COV, minimizando el escape de gases de combustión y la pérdida de material para cumplir con los estándares de descarga ambiental.
4. Supervisión de seguridad de combustión inteligente FSSS
El horno de calefacción está equipado con un completo sistema de supervisión de seguridad del horno (FSSS), que incluye monitoreo de llama en tiempo real-y válvulas de corte automático de combustible-para garantizar un encendido seguro, una combustión estable y protección de bloqueo de emergencia. Un PLC de CPU redundante integra funciones de bloqueo de seguridad ESD/SIS y los instrumentos de medición clave están configurados con un diseño de respaldo dual para garantizar la estabilidad operativa general.
5. Monitoreo de calidad en línea y protección de interbloqueo en tiempo real-
La unidad está equipada con instrumentos analíticos de densidad y humedad en línea para realizar un seguimiento continuo de los indicadores de calidad de las materias primas y los oleoductos terminados. Los sensores de temperatura, presión y flujo en posiciones clave, como la parte superior de la torre y la salida del horno, adoptan una configuración redundante. Los tanques de almacenamiento y las torres de destilación aplican detección de nivel dual-(radar + indicador de nivel magnético), con enclavamientos de nivel de líquido alto y bajo para activar la parada automática de la bomba para prevenir fallas.
Ventaja
1. Compatibilidad diversificada de materias primas
Este sistema de refinación petroquímica admite múltiples fuentes de alimentación de petróleo, incluido el aceite de pirólisis de neumáticos, aceite de motor usado y petróleo crudo convencional. Un solo dispositivo puede adaptarse a diferentes tipos de requisitos de refinación de petróleo crudo, ofreciendo configuraciones de producción altamente flexibles para diversos escenarios de proyectos.
2. Excelente efecto-de ahorro de energía y reducción de costos
Mediante el intercambio de calor de varias etapas y el reciclaje del calor residual de los gases de combustión, la carga de calor del horno se reduce significativamente. El sistema reduce efectivamente el consumo de combustible y la temperatura de escape, logrando un destacado rendimiento de ahorro de energía-y reduciendo considerablemente los costos operativos y de producción diarios.
3. Fraccionamiento preciso y alto rendimiento del producto
Con una estructura de bandeja de válvulas de 30-capas y un ajuste preciso de reflujo, la unidad realiza un corte ultrapreciso de cada fracción de aceite. Los productos de diésel y nafta producidos presentan una calidad estable y una alta tasa de rendimiento, lo que maximiza el valor económico de las materias primas del petróleo.
4. Protección de interbloqueo de seguridad multi-capa
Integrado con el monitoreo de combustión FSSS, el control PLC redundante y el sistema de bloqueo de emergencia ESD/SIS, el equipo puede activar automáticamente un apagado de seguridad una vez que se produzcan excesos de-temperatura, sobre-presión y otras condiciones anormales en hornos, torres y bombas. El control de riesgos multi-dimensional garantiza una operación más segura y confiable a largo-plazo.
5. Funcionamiento de circuito cerrado-y ecológico-
Todo el proceso de producción adopta una recuperación de condensación de gas de petróleo-completamente cerrada y un tratamiento de gas de combustión sellado. Elimina eficazmente el goteo de aceite, las fugas volátiles y las emisiones de escape irregulares, cumpliendo plenamente con estrictos estándares de gestión ambiental y adecuado para operación en parques industriales estandarizados.
Escenarios de aplicación
1. Proyectos de refinación de petróleo por pirólisis de neumáticos
Refinar aún más el aceite crudo de pirólisis de neumáticos mediante destilación atmosférica para producir diésel estándar, nafta y otros productos comercializables, ampliando la cadena industrial de reciclaje de recursos de neumáticos de desecho.
2. Proyectos de regeneración de aceite de motor usado
Destilar y separar el aceite lubricante residual reciclado para obtener fracciones de diésel calificadas y materias primas de aceite base, logrando una reutilización eficiente y una regeneración de recursos del aceite usado.
3. Proyectos de fraccionamiento de petróleo crudo primario
Proporcionar un-procesamiento primario integral para sitios de extracción de petróleo crudo-a pequeña escala, separando el petróleo crudo en nafta, diésel y fueloil pesado para completar-la mejora del crudo en el sitio.
4. Proyectos de preparación de materias primas petroquímicas
La nafta producida se puede utilizar como materia prima de alta-calidad para equipos petroquímicos posteriores, como unidades de craqueo y reformado, para respaldar la producción de materia prima química.
5. Proyectos pequeños y medianos-de procesamiento profundo de petróleo
Adecuado para que las empresas comercializadoras de petróleo y las pequeñas fábricas de procesamiento lleven a cabo-refinación y fraccionamiento en el sitio, produciendo múltiples productos petrolíferos terminados para ventas y procesamiento de valor-agregado.
Embalaje y envío
1. Los equipos estáticos, incluidas las torres de destilación atmosférica, los hornos de calentamiento, los intercambiadores de calor, los condensadores y los tanques de reflujo, se tratan profesionalmente con revestimientos anti-corrosión y anti-óxido. Todas las aberturas de las bridas están cubiertas con tapas protectoras-a prueba de polvo. Los cuerpos de torre súper-altos se fabrican en secciones segmentadas con estructuras de base reforzadas para garantizar un transporte marítimo estable-en paquete desnudo.
2. Los componentes de control automático de alta-precisión, como el gabinete de control PLC, el sistema de combustión FSSS, los medidores analíticos en línea y los conjuntos de sensores, se empaquetan individualmente en cajas de madera sólida-a prueba de golpes y humedad. Las etiquetas de transporte marítimo estándar, incluidas This Side Up, Moisture Proof y Fragile, están marcadas externamente para evitar daños durante el tránsito.
3. Las válvulas de bandeja de torre, las juntas de sellado, las herramientas de mantenimiento profesionales, los repuestos desgastables y los accesorios de válvula-para tuberías se clasifican y empaquetan por separado. Cada paquete se adjunta con una lista de embalaje detallada independiente para la inspección en puerto y la aceptación del cliente.
4. Los módulos del equipo principal están divididos de manera óptima para adaptarse a los tamaños de contenedores estándar de 40HQ. Los componentes especiales extra-largos y de gran tamaño se entregan a través de buques ro-ro a granel. Se proporcionan documentos de embalaje completos para respaldar la supervisión de carga en el sitio de los clientes.
5. Junto con la mercancía se entrega un conjunto completo de documentos técnicos oficiales, incluidos diagramas de flujo del proceso PID, planos de montaje de equipos, certificados de inspección de recipientes a presión, manuales de operación y mantenimiento, listas de repuestos y archivos completos de declaraciones de aduana.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipos de petróleo crudo puede procesar esta refinería?
R: Es compatible con múltiples materias primas, incluido el aceite de pirólisis de neumáticos, el aceite de motor usado, el aceite de pirólisis de plástico usado y el petróleo crudo convencional. Todas las materias primas necesitan un pretratamiento convencional de sedimentación, eliminación de impurezas y deshidratación. Los materiales con excesivas impurezas requieren un tratamiento de filtración mejorado.
P2: ¿Qué productos terminados se pueden producir?
R: El sistema puede producir de manera estable diésel, nafta y aceite fraccionado ligero y pesado. La nafta se puede utilizar como materia prima petroquímica, mientras que el diésel se puede utilizar directamente como combustible comercial para la venta.
P3: ¿Cuál es la capacidad de procesamiento diario del equipo?
R: Los modelos estándar admiten el procesamiento de entre 5 y 50 toneladas de petróleo crudo por día. Proporcionamos servicios completos de personalización no-estándar para ajustar los parámetros del equipo de acuerdo con la escala de producción real de los clientes.
P4: ¿Qué tipos de combustible están disponibles para el horno de calefacción?
R: El horno puede utilizar gas natural, gas de pirólisis, aceite residual y otros combustibles. Equipado con un sistema de recuperación de calor residual de gases de combustión de alta-eficiencia, la eficiencia térmica del horno alcanza más del 92 % con un bajo consumo de combustible.
P5: ¿Cómo garantiza el equipo la seguridad de la producción?
R: La protección de seguridad multi-nivel está formada por la supervisión de la combustión FSSS, el control PLC redundante y el sistema de bloqueo de seguridad ESD/SIS. El apagado de seguridad automático se activará una vez que se produzcan fallas por sobre-temperatura o sobre-presión en hornos, torres y sistemas de bombeo, lo que garantiza un funcionamiento estable sin-riesgo.
Flujo del proceso de producción
Alimentación de aceite crudo → Sedimentación, eliminación de impurezas y pretratamiento de deshidratación → Precalentamiento de múltiples-etapas a través de grupos intercambiadores de calor → Calentamiento gradual a 350 grados mediante horno atmosférico → Corte preciso de fracciones dentro de la torre atmosférica de 30-bandejas (fracciones ligeras desde la parte superior de la torre, fracciones de diésel desde la extracción lateral) → Gas de petróleo de la parte superior-de la torre enfriado y licuado por condensadores → Separación de aceite y agua en un tanque de reflujo → Clasificado almacenamiento de diferentes productos petrolíferos en respectivos tanques; Petróleo residual pesado descargado desde el fondo de la torre. Los gases de combustión pasan a través del economizador y el precalentador de aire para recuperar el calor residual antes de la emisión. El gas ventilado de emergencia se procesa de forma centralizada y sellada a través del sistema de recuperación de gas y antorcha.
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